“惟改革者進,,惟創(chuàng)新者強,,惟改革創(chuàng)新者勝”,。黨的十八大以來,以習近平同志為核心的黨中央始終把創(chuàng)新擺在國家發(fā)展全局的核心位置,,大力推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,。北京機科國創(chuàng)輕量化科學(xué)研究院有限公司第三黨支部的無模鑄造團隊,立足于輕量化院轉(zhuǎn)型發(fā)展,,堅決以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),全面落實輕量化院黨委部署要求,,充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用,、黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用,緊抓三個“著力點”,,將黨的政治優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為價值創(chuàng)造的驅(qū)動力,,為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營、轉(zhuǎn)型升級提供了堅強的政治保障和技術(shù)支撐,。
與時俱進 主動引領(lǐng)改革創(chuàng)新
裝備所無模鑄造團隊以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),,著力推進理論創(chuàng)新、制度創(chuàng)新,、管理創(chuàng)新,、技術(shù)創(chuàng)新等全面創(chuàng)新,著力推動新技術(shù),、新業(yè)態(tài),、新模式的蓬勃發(fā)展。
針對傳統(tǒng)鑄造采用木模,、金屬模等成形工藝所存在的工序多,、流程長、形性精確控制難等世界性難題,,以及無法滿足企業(yè)多品種,、小批量、短周期,、高精度,、高性能需求的局面,團隊在國家自然基金,、973計劃,、科技支撐、04專項等項目支持下,,主動引領(lǐng)改革創(chuàng)新,,提出了一種無需剛性模具的無模鑄造精密成形方法,。經(jīng)過十余年創(chuàng)新研究,突破了復(fù)雜鑄件高效率,、高性能,、高精度、無模成形等關(guān)鍵核心技術(shù),,取得了工藝方法,、復(fù)合鑄型、系統(tǒng)裝備三方面重大發(fā)明,。
與傳統(tǒng)的有模鑄造相比,,該創(chuàng)新成形工藝與方法實現(xiàn)了復(fù)雜鑄件無模化,、高效率成形制造,,制造周期縮短50%以上,成本降低30%以上,,鑄件精度提高2~3個等級,。目前,該技術(shù)成果已在廣西玉柴等上百家企業(yè)得到推廣應(yīng)用,,取得了顯著的經(jīng)濟和社會效益,,并先后獲得了國家科技發(fā)明二等獎、中國機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)特等獎,、北京市發(fā)明專利一等獎,、北京市科學(xué)技術(shù)發(fā)明一等獎、綠色制造科技進步一等獎等,。
結(jié)合實際 全面發(fā)揮團隊優(yōu)勢
多年來,,團隊成員緊密圍繞數(shù)字化無模鑄造復(fù)合成形技術(shù)與裝備方向開展研究工作,凝聚團隊智慧,,發(fā)揮集體優(yōu)勢,。
團隊在數(shù)字化設(shè)計與數(shù)值模擬分析、機械設(shè)計與加工制造,、控制系統(tǒng)與軟件開發(fā),、運行管理與實驗室建設(shè)等方面進行了明確的分工,確保了各項工作的高效,、有序進行,。同時,還結(jié)合裝備所的實際,,充分發(fā)揮現(xiàn)有平臺資源,,加強人才團隊建設(shè),堅持“尊重業(yè)績,、尊重能力,、尊重品德”的方針,,提倡開拓、創(chuàng)新,、求實與奉獻的精神,,探討切實有效的人才激勵機制,確保團隊可持續(xù)發(fā)展,。
目前,,團隊共有42人,其中研究員7人,,高級工程師4人,,博士12人,碩士10人,,碩博人數(shù)占比52%,,形成了一支由學(xué)術(shù)帶頭人和技術(shù)骨干組成的年齡結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)搭配得當,、實踐經(jīng)驗豐富的高素質(zhì)科研創(chuàng)新研究團隊。團隊先后執(zhí)行了國家自然科學(xué)基金重點項目,、04重大專項,、重點研發(fā)計劃、智能制造等重大項目20余項,。研究成果在廣西玉柴,、中國一汽、中國一拖,、濰柴,、航天科技八院、西班牙tecnalia研究院等150多家國內(nèi)外企業(yè)推廣應(yīng)用,,并與多家科研院所和高校建立了緊密合作關(guān)系,,形成了良好的產(chǎn)學(xué)研用合作機制,積極服務(wù)于國家重大工程建設(shè),,推進了行業(yè)技術(shù)成果轉(zhuǎn)化及輻射,。
積極探索 聚力攻堅科研難題
無模鑄造團隊成員們始終堅守在科研一線,以創(chuàng)新的科學(xué)精神,、良好的科學(xué)道德和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度,,圍繞數(shù)字化無模鑄造復(fù)合成形技術(shù)與裝備研究方向積極探索、攻堅克難,,突破了多項關(guān)鍵核心技術(shù),,研發(fā)出3類10余種先進成形裝備,并創(chuàng)建了多個數(shù)字化綠色鑄造車間,,并在國家重大科技項目,、共性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)中涌現(xiàn)出許多可歌可泣的感人故事和先進事跡,。
在輕量化院與廣西玉柴共同承擔的工信部智能制造專項中,面對嚴峻的科研任務(wù),,智能制造小組的同事們迎難而上,,無懼嚴寒與酷暑,扎根玉柴,,揮灑汗水,,研制出多種類自動化設(shè)備,建立了綠色鑄造車間,,獲得驗收專家一致好評,。
2019年的冬天,砂型3D打印小組的同事們頂著大雪,,在蘭石零下10多度的調(diào)試現(xiàn)場奮戰(zhàn)多日,,大膽創(chuàng)新,不斷修正技術(shù)方案和調(diào)試軟硬件系統(tǒng),,確保了砂型3D打印設(shè)備的正常運行,,推動了工信部綠色制造集成項目的順利驗收。
面對今年突如其來的新冠肺炎疫情,,無模工藝小組的同事們毫不退縮,,沖鋒在前,在外地實驗平臺夜以繼日,,攻克多項技術(shù)瓶頸,,按期完成了軍委基礎(chǔ)加強、國家杰出青年基金,、04平臺等多個重點項目的研究任務(wù),。砂型擠壓切削一體化設(shè)備集擠砂、取砂,、翻砂,、切砂、排砂功能于一體,,但取砂,、翻砂功能又最難實現(xiàn)。砂型擠壓小組的同事們通過搜集大量文獻及多次走訪用戶需求,,歷經(jīng)十幾輪方案論證,,成功設(shè)計出合理的設(shè)備結(jié)構(gòu)方案。車銑復(fù)合成形設(shè)備是面向航空航天領(lǐng)域高端鑄件開發(fā)的多功能成形設(shè)備,,研發(fā)難度極大,,車銑復(fù)合小組的同事們迎難而上,突破層層屏障,,最終研制出令用戶滿意的產(chǎn)品,,有力推進了04重大專項的順利驗收,。
在創(chuàng)新爭先的道路上,裝備所無模鑄造團隊的成員們始終以腳踏實地,、任勞任怨,、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作態(tài)度來踐行機械總院集團和輕量化院“技術(shù)創(chuàng)新”的使命和初衷,,譜寫了一幅幅動人的篇章,,榮獲了一個個驕人的獎項。未來無模鑄造團隊仍將與行業(yè)同仁一起砥礪前行,,聚焦輕量化院科研領(lǐng)域前沿,,以創(chuàng)新驅(qū)動共筑裝備制造強國夢。
中國機械科學(xué)研究總院集團有限公司(以下簡稱中國機械總院)的前身是機械工業(yè)部機械科學(xué)研究院,,成立于1956年新中國建設(shè)時期。1999年按照“國科發(fā)政字(1999)197號文”的要求,,將原機械工業(yè)部直屬的從事基礎(chǔ)共性技術(shù)研究與開發(fā)的一批研究所劃入機械總院整體轉(zhuǎn)制為中央直屬企業(yè)...
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